发泡行业烟气处理过程的技术特点和工作原理

　　发泡行业烟气处理工业静电油烟净化器在高低压电场的作用下，采用304不锈钢高效电场除油、除烟，使油烟在高压电场力的作用下360°的捕捉油烟粒子。多级电场结构增加油烟粒子与电场结合作用的时间，从而的除烟、除味效果。并且工业静电电油烟净化器采用自主研发的脉冲电源，在非常稳定的恒流电源上叠加的正脉冲电源，增强电场对油烟的击打与捕捉，使电场充分的吸附油烟、油雾，达到除烟、除味效果，工业静电油烟净化器在实际应用中有很强的油烟净化和气味清除的效果。

　　发泡行业烟气处理发泡材料行业特点：

　　1、VOCs成份单一，容易积聚为高浓度。一般为苯乙烯、戊。

　　2、转运、生产过程及完成后均挥发VOCs。容易在一定位置聚集浓度，产生安全风险。

　　3、生产完成后，需要静置一定时间，在静置期间需要特殊仓库暂存。暂存仓库同样存在VOCs浓度升高而产生安全风险。

　　4、暂存库会随着VOCs挥发，空气相对湿度降低，从而更容易产生静电现象。

　　发泡行业烟气处理解决方案：

　　1、在生产投料过程中，设置特殊通风装置，需要对投料装置进行及时通风减浓，防止VOCs聚集而爆炸。

　　2、使用蒸汽发泡过程中，产生的蒸汽与VOCs混合物，需要祛除水分，同时保持合适的相对湿度，防止湿度过低，产生静电引起爆炸。

　　3、暂存库设置防爆风机，通过LEL装置检测浓度控制风机，分阶段抽风减浓，保证暂存库安全。因为暂存库VOCs挥发率低，且排风不连续，所以不适合连续引入RTO处理。

　　4、暂存库设置湿度检测装置，通过检测湿度控制加湿装置，控制暂存库相对湿度维持在100%。

　　5、所有废气收集需均匀、有效，防止废气在一点聚集。

　　6、所有生产设备、仓库、工具、劳保用品、捕捉管道及环保设备均需要防静电措施。