如何运行碳素行业烟气处理，我们来谈谈它的规则看

　　分析碳素行业烟气处理的治理方案

　　（1）焙烧炉产生的烟气含有沥青分解产生的焦油及气体产物，其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此需要加以妥善处理。炭素厂多数采用高压静电捕集法，焙烧炉排出的烟气经烟道到达静电捕集器的下部，并向上运动。

　　（2）上部为高压电极场，在电晕极（负极）和沉淀极之间施加高压直流电，是电晕极放电，烟气被电离，生成正负离子，正负离子在向电晕极和沉淀极移动的过程中与上升烟气中的焦油（雾滴状）相遇，并使之带电而被沉淀极吸引而收集，掉到捕集器的底部，焦油定期排出。

　　（3）此法可将排放烟气中的焦油浓度从600-1000mg/m3降低到24-500mgm3,废气再通过较高的烟囱排放另一种处理方法是焚烧法，即焙烧炉产生的烟气通过一台燃烧炉，喷人煤气使燃烧炉的温度达到800℃以上。

　　（4）烟气在燃烧中充分分解再通过较低的烟卤排人大气，此时烟气中的焦油含量一般低于10mg/m3.这种处理方法很简单，效果也很好，但是增加了能源消耗量，因而炭素厂较少采用。
 

　　碳素行业烟气处理的运行规则

　　1、开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪，停机顺序相反；

　　2、每两年替换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时较换；

　　3、运行过程中，需要主体设备密闭完好；

　　4、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质；

　　5、主体设备开动前，先开除尘器2-3min,停机时相反，先关掉主体设备，再停止除尘设备运行；

　　6、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当碳素厂除尘器长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。

　　7、开动前，先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，确认无误后方可进行操作；