碳素行业烟气处理采用湿式静电除尘器处理湿法脱硫后的净烟气，以达到烟气超净排放的目的，但该法既增加了静态投资，又增加了运行成本及运维费用。通过在吸收塔内的高效复合除尘除雾器，可有效降低净烟气中的尘、雾含量，达到高效低费用运行效果。
碳素行业烟气处理湿法脱硫后烟尘的来源
目前，主流湿法脱硫工艺主要有石灰石（石灰）-石膏法、氨-硫酸铵法两种，这两种工艺吸收剂及产物的物化特性有较大的区别，净烟气中烟尘的成分也不同。
1、原烟气夹带
燃料在燃烧过程中，因氧化不全，或自身所含不参与氧化反应的杂质所形成的烟尘，随原烟气进入湿法脱硫系统。
以炭素煅烧炉为例，其原烟气中的烟尘主要来自以下几个方面：
（1）生石油焦在煅烧时，经不全燃烧而形成的炭黑。
（2）生焦中所含水分与高温炉膛接触而产生的水蒸气。
（3）随上述水蒸气同时带入原烟气中的细小生焦颗粒。
（4）炉膛、烟道内保温浇注料等材料经长时间使用后脱落的细小颗粒物。
该部分烟尘进入湿法脱硫系统后，一部分被循环喷淋液洗涤进入浆液，还有一部分随湿烟气继续排放，最终成为脱硫后烟尘的一大来源。
2、石灰石（石灰）-石膏法烟气脱硫新产生
石灰石（石灰）-石膏法烟气脱硫工艺采用石灰石（石灰）作为吸收剂，与原烟气中的SO2反应生成CaSO3，再经氧化，最终形成CaSO4·2H20，即石膏结晶。
石膏微溶于水，大量的石膏以晶体形式存在于脱硫后形成的石膏浆液中。浆液由喷淋层自上而下掉落，与烟气逆向接触，其中的部分石膏及其他难溶杂质随烟气中的液滴一并上升，其浓度一般约为20%。
该部分含有固态物质的液滴进入除雾器后，经碰撞、破碎、冷凝，最终仍有少部分进入烟囱，严重时可形成大片的“石膏雨”，形成脱硫后烟尘的另一大来源。
3、氨-硫酸铵法烟气脱硫新产生
氨法脱硫工艺采用氨作为吸收剂去除烟气中的SO2，最终产物硫酸铵具有极易溶解的化学特性，因此不易产生结垢现象。
相关标准对氨法脱硫的氨逃逸及氨回收率都有严格的要求，即氨逃逸浓度≯10mg/Nm3，氨回收率≮96.5%，但是由于氨法脱硫工艺自身特点以及氨的易挥发性特点，氨逃逸浓度随脱硫系统运行工况出现经常性波动，其烟尘主要来源：
（1）一部分逃逸的氨与部分未被脱除的硫化物生成新的铵盐。
（2）水汽、铵盐、SO3等共同形成的气溶胶。
（3）循环液对烟气进行喷淋洗涤时，部分循环液被烟气携带，循环液中的铵盐通过饱和及过饱和湿烟气的方式逃逸。
氨法脱硫工艺普遍存在的氨逃逸及铵盐夹带问题造成脱硫后烟尘增加的二次污染。
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尚经理
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