化工厂废气处理设备是依据吸咐和催化燃烧2个基本概念布置的,即吸咐萃取—催化燃烧法。该除尘器设备选用单床吸咐清洁工业废气和催化燃烧再造激话活性碳工作中方法。先将工业废气用活性炭过滤较低浓度的的工业废气,当快超过饱和状态时终止吸咐实际操作,随后用热气旋将有机化合物从活性碳上脱附出来使活性炭再生;吸附出来的有机化合物已被萃取(浓度值较原先提升好几倍)并送到催化反应燃烧室催化反应转换成CO2和H2O排出来;当工业废气的浓度值超过2000ppm左右时,工业废气在催化反应床可保持起火,无需外加温。燃燒后的废气部分排进空气,绝大多数送到吸咐床,用以活性碳的吸附再造。那样能够考虑燃燒和吸附需要能源,超过环保节能的目地,再造后的活性碳可用以到时候吸咐。
化工厂废气处理设备废气处理方法:
1、植物液气相化学反应
使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低,无安全隐患,无二次污染。
2、水喷淋设备
喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。
3、冷凝设备
喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。
4、等离子反应法
利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合,存在安全隐患,且设备的后期维护较复杂。
5、直接燃烧RTO
使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。
6、催化燃烧法
是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。
7、活性炭吸附设备
通过活性炭直接吸附有机气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常更换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量
8、AOP高级氧化技术
AOP高级氧化技术是对传统处理技术中的经典化学氧化法,在改革的基础上应运而生的一种新技术方法,蓝阳环保LTAOP采用AOP技术处理恶臭气体,羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后,其生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物,氧化剂在催化剂的作用下,产生氧化性*的羟基自由基(OH),这些自由基可分解几乎所有有机物,将其所含的氢(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外,不消耗其他原料,不带来二次污染,无需二次处理。