橡胶行业烟气处理废气的主要来源与工艺流程

　　橡胶行业烟气处理一般选用旋流塔+油烟净化器+光催化氧化设备处理，先通过集气罩对每个工位产生废气的废气进行点对点收集，收集后的废气经过旋流喷淋塔去除部分有机物和颗粒物到工业油烟净化器去除水雾油雾后进入光催化氧化设备进行处理，处理后洁净的气体由15米高烟囱排入到大气中。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

　　橡胶行业烟气处理废气具体来源主要有以下三个方面

　　1、残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等，其单体具有较大毒性，在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下，这些生胶解离出微量的单体和有害分解物，主要是烷烃和烯烃衍生物。

　　2、有机溶剂的挥发。橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂。

　　3、热反应生成物。橡胶制品生产过程高温条件下进行，易引起各种化学物质之间的热反应，形成新的化合物。

　　橡胶行业烟气处理的处理方法

　　1、超微气态分散：以分子级别的超微雾化过程具有极大的表面积和表面能，废气分子和除味工作液在气相以超微状态充分快速作用。作用率高，吸收率高，运行成本极大的降低；

　　2、该技术通过特制的激发光源产生不同能量的光量子，利用恶臭物质对该光量子的强烈吸收，在大量携能光量子的轰击下使恶臭物质分子解离和激发。

　　3、化学吸附：QF高效天然植物除味技术是一种重合法的新型技术，开创除味技术的新时代。QF高效除味液是利用森林反应自然净化废气的仿生学原理，空气净化技术处理的高效天然植物提取液。

　　4、利用光量子分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

　　5、臭氧在该光量子的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，一部分恶臭物质也能与活性基团反应，最终终转化为CO2和H2O等无害物质，从而达到*去除恶臭气体的目的。因其激发光源产生的光量子的平均能量在1eV~7eV，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或使速度很慢的化学反应变得十分快速，大大提高了反应器的作用效率。

　　6、由收集系统将恶臭气体进入光量子净化装置，在此利用特制激发光源产生的光量子诱发一系列反映后，将恶臭物质分解转化为CO2、H2O等无害成分，该装置已是一种功能较强的绿色环保型空气净化装置。无二次污染，反应后废气排出主要有氮气、氧气、水、二氧化碳等无害气体。